鐵尾礦是一種復(fù)合礦物材料，尾礦堆存需要占用大量土地，鐵尾礦成為堆存量最大、利用率較低的工業(yè)固體廢棄物之一。國內(nèi)外眾學(xué)者已對(duì)鐵尾礦的應(yīng)用進(jìn)行了不少研究，鐵尾新應(yīng)用-水泥混凝土粗、細(xì)骨料。
鐵礦石開采加工排放的鐵尾礦中，可篩選出60%~70%符合標(biāo)準(zhǔn)要求的顆粒作為混凝土粗、細(xì)骨料使用[6]。利用鐵尾礦代替天然砂、石作混凝土骨料，不僅可以有效地緩解天然砂、石短缺與需求量增加的矛盾，還可有效地避免違規(guī)采砂、石對(duì)環(huán)境的破壞，同時(shí)減輕鐵尾礦堆存帶來的環(huán)境壓力。鐵尾礦比天然砂、石的價(jià)格低廉，只要技術(shù)成熟，論證充分，鐵尾礦完全可以用作混凝土骨料。
何兆芳等用鐵尾礦中的細(xì)顆粒與天然砂組成混合砂，以高效減水劑為外加劑，通過雙摻礦渣粉和粉煤灰的措施，制備了C60高強(qiáng)混凝土。其試驗(yàn)結(jié)果表明，按照鐵尾礦砂：天然細(xì)砂=60：40（質(zhì)量比）進(jìn)行組合，所配制的混凝土的和易性最佳，并具有較好的抗?jié)B性和抗凍性。
陳旭峰等利用一定粒徑的鐵尾礦作粗骨料，一定粒徑的鐵尾礦作細(xì)骨料，也制備出了具有良好和易性，理想強(qiáng)度和耐久性的混凝土。朱志剛[9]進(jìn)行了用鐵尾礦砂代替石英砂制備活性粉末混凝土(RPC)的研究，得到了各組分對(duì)RPC性能的影響規(guī)律及其最佳用量，最后利用梯級(jí)粉磨工藝制備的高硅鐵尾礦—礦渣基膠凝材料代替常規(guī)膠凝材料制備了全尾礦RPC。
我國鋼鐵產(chǎn)量排名世界第一，每年排放的尾礦越來越多，如何有效利用鐵尾礦是最主要關(guān)心的問題，如果鐵尾礦不具有可回收價(jià)值的礦物，可考慮將鐵尾礦作為混凝土骨料、混凝土砌塊等。
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