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您當(dāng)前的位置:網(wǎng)站首頁(yè)>回轉(zhuǎn)窯資訊>石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中關(guān)于窯頭罩的作用

時(shí)間:2018-04-08 09:16:29  來(lái)源:  瀏覽次數(shù):128

伴隨著石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)發(fā)展進(jìn)程,窯頭罩也有傳統(tǒng)與當(dāng)前的區(qū)別,傳統(tǒng)的窯頭罩在材質(zhì)上一般是采用鋼結(jié)構(gòu)封頂,同時(shí)鋼板的表面涂有一層耐火材料。物料煅燒過(guò)程中,由于窯頭罩中部需要受較大壓力,在設(shè)備高溫的條件下會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的變形,因此窯頭罩在中部是最容易出現(xiàn)損壞的部分。開始是鋼板上的耐火材料會(huì)有小范圍有裂縫,高溫氣體從裂縫處或者膨脹縫穿透澆注料層,竄到頂部將鋼板燒紅氧化,最后會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的損壞。關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭罩控制主要與窯頭廢氣排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、風(fēng)機(jī)的開度、冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速等因素相關(guān)。在兩種狀況下,回轉(zhuǎn)窯窯頭罩就會(huì)產(chǎn)生一種壓力,嚴(yán)重情況下會(huì)造成人身安全受到影響。窯頭罩的壓力變化反映窯況的變化,操作人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整,避免窯況進(jìn)一步的惡化。了解控制回轉(zhuǎn)窯窯頭罩的因素,有助于我們做出正確的措施。解決辦法主要有兩種方式:一種是在負(fù)壓情況下,壓力太大的時(shí)候降低窯頭廢氣排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或者關(guān)小風(fēng)機(jī);一種是在正壓,加大石灰回轉(zhuǎn)窯的窯頭廢氣排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或者加大風(fēng)門。從兩種情況看,不論是在正壓還是在負(fù)壓情況下,風(fēng)機(jī)的調(diào)控是進(jìn)行整個(gè)控制的關(guān)鍵。
石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中關(guān)于窯頭罩的作用
石灰回轉(zhuǎn)窯的工作過(guò)程是 經(jīng)過(guò)處理后合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi),經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng),由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量,然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。

石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。

出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī),鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;

2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;

3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

4、原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少。

5、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。

石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項(xiàng)

1.在使用前,應(yīng)了解石灰的屬性,這樣才能保障物盡其用,最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行.

2.使用中,要注意石灰窯的工作狀態(tài),看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音,來(lái)判斷設(shè)備工作的好壞.

3.石灰窯使用后,要進(jìn)行一定的清潔,方便下次使用的時(shí)候能夠正常的使用.

回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料

依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;

2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;

3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單,同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低,消耗的動(dòng)力也比較少,因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí),可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢,更多信息,點(diǎn)擊在線咨詢,或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980

廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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