時間：2018-05-24 14:49:09 來源： 瀏覽次數(shù)：88
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在使用過程中，對于陶粒砂的使用需要做一定的規(guī)劃，這樣我們可以對我們的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯有一定的穩(wěn)定性使用，而且還可以使我們的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯效率更高，達到我們的要求，完成我們的目標(biāo)，下面我們還是舉例具體的看下，也只有這樣我們才能夠做好我們的基本工作：首先是將粒度小于10mm、水分小于15%的陶粒砂摻配重量配量為0-8%的煤粉進入陶粒砂回轉(zhuǎn)窯陶粒砂在同一回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成陶粒成球的過程，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速為0.8-1.5轉(zhuǎn)/分；陶粒砂回轉(zhuǎn)窯焙燒區(qū)溫度為80050℃，烘干區(qū)溫度為3500℃;然后對處理后的焙礦用水冷卻;冷卻后經(jīng)分級機分級，返砂用磁滑輪分選然后進行裝袋。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是生產(chǎn)陶粒砂的主要設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設(shè)備。陶粒砂是一種新型的輕骨料，可以廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，近年來，陶粒砂在經(jīng)濟建設(shè)中發(fā)揮著越來越大的影響。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過升溫，然后溫度達到（950℃～1050℃）之間，然后對陶粒砂進行運轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，以至于最終達到我們想要的目標(biāo)。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點
1、結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，
2、溫度自動控制、超溫報警，二次進風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長。
3、先進的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點。
回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時建設(shè)經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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