時間：2019-03-04 14:43:14 來源： 瀏覽次數(shù)：147
蓋房子離不開石灰，石灰的生產(chǎn)就需要用回轉(zhuǎn)窯煅燒，也就是我們常說的石灰回轉(zhuǎn)窯。石灰回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，但是在回轉(zhuǎn)窯在啟動之前是需要做好準備工作的，這樣才能保障回轉(zhuǎn)窯能順利工作，也是確保機械安全運轉(zhuǎn)的前提工作。
1、檢查煤氣管道、冷卻水管道是否漏氣、漏水或堵塞。如有問題，應及時修理。檢修時，要切記切斷電源，以防萬一。
2、停窯檢修。石灰回轉(zhuǎn)窯在長期的生產(chǎn)使用中，會出現(xiàn)很多問題，如何避免這些問題，這就需要隔段時間對回轉(zhuǎn)窯進行全面的停窯檢修，以確?；剞D(zhuǎn)窯的能正常使用。停窯檢修時，要注意安全，讓各部位檢修人員對回轉(zhuǎn)窯進行檢修，并通過驗收和試車，才能正常開機使用。
隨著工業(yè)的發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備。它的技術性能和運轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述。
回轉(zhuǎn)窯按不同的分類分為水泥窯。石灰窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等。在冶金廠、水泥廠、鋼鐵廠中比較常用。在水泥廠里被稱為“心臟”。因此它的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)就非常重要。但是我們在使用過程中，難免會發(fā)生故障，那么面對這些故障，我們要如何去處理呢。
一：石灰回轉(zhuǎn)窯溫度不穩(wěn)定的原因。
石灰回轉(zhuǎn)窯燒成溫度不穩(wěn)定，若是發(fā)現(xiàn)燒成帶窯簡體全數(shù)溫度過高或窯皮大量脫落;火焰形狀欠好，火焰發(fā)散沖刷窯皮及火磚;這時應增添甚至關閉內(nèi)流風，增添回轉(zhuǎn)窯窯頭用煤量，加大外流風，使火焰伸長或者移動噴煤管，改變火點位置，重新補掛窯皮，使燒成狀況還原畸形。
二：回轉(zhuǎn)窯輪帶移量過大
由于企業(yè)對此種情況不加重視，就會引起窯磚扭曲坍塌，嚴重的時候會導致筒體變形，所以操作員要注意仔細觀察側(cè)輪帶的滑移量，要定期對輪帶與墊板進行維護和檢查，避免對設備造成大的影響。
三：窯體發(fā)生震動
造成這種情況的原因有幾點：筒體受熱不均勻;大小齒輪間隙過大或過小、接口松動;軸承螺栓松動等。解決方法是及時調(diào)整托輪，補掛窯皮，調(diào)整或更換齒輪，緊固螺栓。
四：回轉(zhuǎn)窯停窯
如果是短期的，必須要開啟噴煤管冷卻風機，避免燒壞噴煤嘴。檢查輔助設施是否損壞，安全防護是否可靠，發(fā)現(xiàn)窯體變形的時候要進行大修。長期停窯的話，要檢查窯頭窯尾各個部件的磨損情況，對拖輪軸承或軸瓦進行清洗、加油。
五：回轉(zhuǎn)窯的焦磚情況的處理
在回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)過程中，回轉(zhuǎn)窯易出現(xiàn)的焦磚情況的處理。對于回轉(zhuǎn)窯窯爐內(nèi)出焦磚的情況，可以采取以下操作方法進行處理：
以預防為主，密切監(jiān)視預熱帶火情，當發(fā)現(xiàn)預熱帶火情有發(fā)展到大火的趨勢時，就要提前從預熱帶后部抽取高溫氣體。當火大的預兆明顯時，可將燒成帶的余熱閘也提起來，提前放火降溫?？刂苹鹦兴俣?。不管有無余熱利用系統(tǒng)，減小每個風閘的高度，延緩火頭行進速度，都有利于控制火度。當燒成帶上火大時，可將大火前后處的余熱閘提起幾個，以分散火力。如果上提大火處的余熱閘，不但不能分散火力，反而會使火力集中，造成過燒。當燒成帶底火大時，首先要落低遠閘和近閘，除提余熱閘外，還要加大進風量，加速冷卻。另外，還可謹慎地逐漸提起保溫帶的哈風閘，將底部高溫空氣抽出。但要注意，不能提大火處的哈風閘，因為這樣不僅不能分散火力，反而集中了火力，肯定會出現(xiàn)焦磚，甚至出現(xiàn)結(jié)坨或倒窯事故發(fā)生。
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