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隨著回轉(zhuǎn)窯的在現(xiàn)代工業(yè)中的廣泛應(yīng)用,則為企業(yè)用戶創(chuàng)造了巨大價(jià)值。由于長(zhǎng)時(shí)間高效運(yùn)轉(zhuǎn)使得回轉(zhuǎn)窯疲憊不堪,不規(guī)則操作導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯故障頻發(fā)、損害極大。所以嚴(yán)格遵守回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱工理論顯得非常重要。那么回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主排風(fēng)機(jī)停機(jī)應(yīng)作出什么樣的操作?
當(dāng)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)主排風(fēng)機(jī)突然停機(jī)
1、相關(guān)操作人員應(yīng)及時(shí)停窯喂料、中止分解爐喂煤、關(guān)停增濕塔水泵
2、減小窯頭喂煤量、篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、調(diào)整窯頭負(fù)壓、降低蓖床速度、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)轉(zhuǎn)速等。
3、相應(yīng)降低窯速,以防止未燒好的物料涌向窯頭和篦冷機(jī),從而杜絕再投料時(shí)溫度升高過(guò)難。
當(dāng)回轉(zhuǎn)窯主排風(fēng)機(jī)停機(jī)過(guò)程中
1、及時(shí)調(diào)整分料閥,促使物料回到均化庫(kù),以防止回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)小,造成積料堵塞故障。
2、在回轉(zhuǎn)窯主排風(fēng)機(jī)停車(chē)后及時(shí)調(diào)整窯頭負(fù)壓,關(guān)小余風(fēng)風(fēng)閥,以免因風(fēng)量過(guò)大而將大量煤粉帶入冷卻機(jī)內(nèi),使電收塵的工作安全造成威脅。
造成回轉(zhuǎn)窯主排風(fēng)機(jī)停機(jī)的原因
1、風(fēng)機(jī)軸承溫度和高壓電機(jī)線圈溫度過(guò)高,并且液力耦合器進(jìn)出口油溫過(guò)高,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯供油溫度超過(guò)上限或低于下限。
2、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)主排風(fēng)機(jī)超負(fù)荷(冷風(fēng)進(jìn)窯過(guò)多、窯系統(tǒng)塌料、電壓影響),所以一般先排除故障后再啟動(dòng)主風(fēng)機(jī),并且在確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定后方可投料生產(chǎn)。
3、如果排除故障的時(shí)間較長(zhǎng),則回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)頭應(yīng)間斷喂煤,保證有足夠的溫度,在故障修復(fù)后可立即投入生產(chǎn)。
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