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您當(dāng)前的位置:網(wǎng)站首頁>球磨機(jī)資訊>選礦球磨機(jī)三十四個(gè)常見問答

時(shí)間:2018-03-07 09:30:37  來源:  瀏覽次數(shù):77

1、磨機(jī)的種類及顯著的特征是什么?

    答:根據(jù)磨機(jī)介質(zhì)的不同分為:介質(zhì)為鋼球,則叫球磨機(jī);介質(zhì)為鋼棒者叫棒磨機(jī);介質(zhì)為礫石者叫礫磨機(jī);以自身礦石作介質(zhì)者叫自磨機(jī),自磨機(jī)中再加入適量鋼球,就構(gòu)成所謂半自磨機(jī)。

    根據(jù)機(jī)殼形狀和排礦方法;球磨機(jī)又分為短筒形、管形、錐形的溢流排礦和格子排礦,棒磨機(jī)又分成筒形的溢流排礦和開口低水平排礦,自磨或半自磨機(jī)主要是短筒形。

選礦球磨機(jī)三十四個(gè)常見問答


2、磨機(jī)規(guī)格的表示法是什么?

    答:表示方法是:直徑×長度,用符號(hào)表示為D×L,如2700×2100mm球磨機(jī),則它的直徑為2700mm,長度為2100mm。

3、簡(jiǎn)述磨礦機(jī)對(duì)礦石的粉碎過程是什么?

    答:磨機(jī)以一定轉(zhuǎn)速施轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生離心力,使介質(zhì)與筒體產(chǎn)生摩擦力,而同筒體一起施轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度,自身重力大力離心力時(shí),就離筒體拋射下落,從而擊碎礦石。同時(shí),由于介質(zhì)內(nèi)部的滑動(dòng)現(xiàn)象,對(duì)礦石也產(chǎn)生研磨作用。在介質(zhì)的沖擊力和研磨力的作用下,礦石也就得到了粉碎。

4、介質(zhì)在磨機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡有幾種?

    答:運(yùn)動(dòng)軌跡有三種:①、瀉落式(低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí));②、拋落式(正常轉(zhuǎn)速時(shí));③、離心運(yùn)轉(zhuǎn)(介質(zhì)與筒體運(yùn)動(dòng)軌跡一致)。

5、介質(zhì)在磨機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律是什么?

    答:主要有如下四點(diǎn):①、當(dāng)磨機(jī)在一定的轉(zhuǎn)速條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),介質(zhì)在離心力,重力的作用下作有規(guī)則的循環(huán)運(yùn)動(dòng);②、磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡,由作圓弧軌跡的向上運(yùn)動(dòng)和作拋物線軌跡的向下運(yùn)動(dòng)所組成;③、各層介質(zhì)上升高度不同。最外層到最內(nèi)層介質(zhì)的高度依次降低;④、各層介質(zhì)的回轉(zhuǎn)周期不同,愈靠近內(nèi)層,回轉(zhuǎn)周期愈短。

6、什么是臨界轉(zhuǎn)速,其計(jì)算方法如何?

    答:生產(chǎn)中通常以最外層的磨礦介質(zhì)開始離心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速,稱為磨機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速。計(jì)算方法如下臨界轉(zhuǎn)速

    式中:D磨機(jī)筒體的有效直徑,即筒體規(guī)格直徑減去兩倍襯板的平均厚度(米)。

7、球磨機(jī)的類型和特點(diǎn)是什么?

    答:選廠常用的球磨機(jī)有格子型和溢流型兩種,它們之間的不同僅在溢流型的排礦部分沒有扇形格子板裝置,溢流型球磨的礦漿經(jīng)排礦口自動(dòng)排出,而格子型由于裝上格子板,故具有強(qiáng)制排礦作用,從而增大處理量,減小礦石過粉碎。

8、球磨機(jī)的組成有哪些?

    答:它主要由筒體部,給礦部、排礦部、傳動(dòng)部、軸承部和潤滑系統(tǒng)等六個(gè)部分組成。

9、給礦部分的組成有哪些?

    答:給礦部分由中空軸頸的端蓋和給礦器以及軸頸內(nèi)套組合成。

10、給礦器的類型有哪些?

    答:選礦廠球磨機(jī)采用的給礦器型式有:鼓式、蝸形以及聯(lián)合給礦器三種。

11、排礦部分的組成有哪些?(格子型)

    答:排礦部分由中空軸頸的端蓋、扇形格子板、中心襯板和軸頸內(nèi)套等零件組成。

12、棒磨的工作特點(diǎn)是什么?

    答:其工作特點(diǎn)是:它以鋼棒的線接觸產(chǎn)生的壓碎和研磨作用來粉碎礦石。因此,具有選擇性的破碎作用,減少了礦石的過粉碎,且產(chǎn)品粒度均勻。

13、磨礦分級(jí)機(jī)組的工藝指標(biāo)是什么?

    答:工藝指標(biāo)主要有:磨礦細(xì)度、磨機(jī)的生產(chǎn)能力和作業(yè)率、分級(jí)效率、磨礦效率。前者為質(zhì)量指標(biāo),后者為數(shù)量指標(biāo)。

14、磨礦細(xì)度的表示方法是什么?

    答:磨礦產(chǎn)品的細(xì)度通常用標(biāo)準(zhǔn)篩的200目篩子篩分產(chǎn)品,并以篩下量占產(chǎn)品總量的百分?jǐn)?shù)來表示(目即為每一英寸篩網(wǎng)層度內(nèi)的篩孔數(shù),并用以命名篩子)。

15、磨機(jī)利用系數(shù)的定義表示及計(jì)算方法是什么?

    答:磨機(jī)利用系數(shù)即單位時(shí)間內(nèi)每立方米磨機(jī)有效容積平均所能處理的原礦量,以噸/m3時(shí)表示。即有,磨機(jī)利用系數(shù)q=Q/V(噸/米3·時(shí))。

16、磨機(jī)的臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力的定義及表示?

    答:磨機(jī)臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力,即在一定給礦和產(chǎn)品粒度條件下,單位時(shí)間(小時(shí))內(nèi)磨機(jī)能夠處理的原礦量,以噸/臺(tái)時(shí)表示。

17、簡(jiǎn)述影響磨礦―分級(jí)機(jī)組工作的操作因素是什么?

    答:大致可概括為如下三類:

    ①、礦石性質(zhì)方面。包括硬度,含泥量、給礦粒度和要求的磨礦產(chǎn)品細(xì)度等。

    ②、磨機(jī)結(jié)構(gòu)方面。包括磨機(jī)型式、規(guī)格、轉(zhuǎn)速等。

    ③、操作條件方面。主要有磨礦介質(zhì)、礦漿、濃度、返砂比以及分級(jí)效率。

18、磨礦介質(zhì)的形狀怎樣選擇?

    答:根據(jù)磨礦目的及試驗(yàn)表明,球形和P2棒形的介質(zhì)磨礦效果最好;球形介質(zhì)在磨礦時(shí)碰撞為點(diǎn)接觸,故磨礦效率高,宜于細(xì)磨,但與棒磨相比,過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重,一般當(dāng)給礦粒度在30mm以下,產(chǎn)品粒度不小于1mm時(shí),采用棒磨則效率較高。

19、磨礦介質(zhì)材質(zhì)的選擇原則是什么?

    答:選擇介質(zhì)材質(zhì)時(shí),應(yīng)從材料的比重、硬度、耐磨性、價(jià)格、加工制造等條件全面考慮。目前一般采用鋼質(zhì)或鐵質(zhì)材料。生產(chǎn)中,大球常用鋼質(zhì),小球常用鐵質(zhì),粗磨宜用鋼質(zhì),細(xì)質(zhì)可用鐵質(zhì)。近年來已成功使稀土中錳球墨鑄鐵鐵球代替鋼球。

20、磨礦介質(zhì)裝入的尺寸制度是什么?

    答:其尺寸根據(jù)礦石性質(zhì)確定礦石越硬,給礦粒度越粗,則應(yīng)加入尺寸較大的介質(zhì),以產(chǎn)生較大的沖擊磨碎作用,反之可用較小尺寸的介質(zhì),以增強(qiáng)研磨作用。

21、介質(zhì)充填系數(shù)的定義及與磨機(jī)轉(zhuǎn)速率的關(guān)系是什么?(裝介質(zhì)原則之一)。

    答:即充填率,它是指磨礦介質(zhì)占磨機(jī)容積的百分?jǐn)?shù),它與磨機(jī)轉(zhuǎn)速率的關(guān)系如下:

    介質(zhì)充填率 % |適宜的磨機(jī)轉(zhuǎn)速率 %

    32~35 |76~80

    38~40|78~82

    42~45|80~84

22、什么叫磨礦效率?它有哪幾種表示方法?

    答:它是指每消耗1千瓦·時(shí)(一度)電能所能處理的礦量,表示方法有如下幾種:

    ①、每消耗一度電所處理的原礦噸數(shù),即噸/度。

    ②、每消耗一度電所得到按指定級(jí)別(常以-200目)計(jì)算磨礦產(chǎn)品噸數(shù)。

    ③、按表面積噸/度電來計(jì)算。

23、什么叫磨礦機(jī)的技術(shù)效率?

    答:它是指經(jīng)磨碎后所得產(chǎn)品中合格粒級(jí)的含量百分?jǐn)?shù)與給礦中原來所含大于合格粒級(jí)含量百分?jǐn)?shù)之間的比。

24、什么叫合格粒級(jí)?

    答:所謂合格粒級(jí),就是其粒度上限應(yīng)小于規(guī)定的最大粒度,而其粒度下限要減去過粉碎部分。

25、如何提高磨機(jī)的技術(shù)效率?在磨機(jī)操作上應(yīng)注意哪些?

    答:要提高磨機(jī)技術(shù)效率,可從如下幾個(gè)方面考慮:

    ①、采用閉路磨礦流程。

    ②、在設(shè)備的選擇上,粗磨宜用周邊排料的棒磨機(jī),細(xì)磨宜用格子型球磨機(jī)。

    在磨機(jī)操作上應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

    ①、閉路磨礦時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)难h(huán)負(fù)荷;

    ②、磨機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制適當(dāng);

    ③、裝球制度要合理;

    ④、磨礦濃度要適宜。

26、什么叫磨機(jī)的通過能力?怎樣計(jì)算?

    答:磨機(jī)的通過能力是指單位時(shí)間內(nèi)所能通過的總礦量,其計(jì)算方法為:

    式中:q磨礦機(jī)通過能力,噸/ m3時(shí)。

    Q按原礦計(jì)算磨礦機(jī)的生產(chǎn)率,噸/時(shí)。

    C返砂比,以倍數(shù)計(jì)。

    V磨礦機(jī)的有效容積,m3。

27、磨礦機(jī)脹肚時(shí)有哪些現(xiàn)象產(chǎn)生?

    答:一般會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象:

    ①、主電機(jī)電流表指示電流在下降;

    ②、磨礦機(jī)排礦吐大塊,礦漿涌出;

    ③、分級(jí)機(jī)溢流跑粗現(xiàn)象嚴(yán)重,返砂明顯增大;

    ④、磨礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音沉悶,呼聽不見鋼球沖擊聲。

28、球磨機(jī)磨礦介質(zhì)大小的裝入比例有哪些方法?

    答:主要有二種方法:

    ①、根據(jù)磨機(jī)總給礦粒度進(jìn)行裝球,原則是:球徑與給礦粒度相適應(yīng),球量與給礦粒級(jí)含量相適應(yīng)。

    ②、簡(jiǎn)便法:各種球的比例與球磨直徑成正比。

29、磨礦機(jī)發(fā)生脹肚時(shí),在操作上應(yīng)如何處理?

    答:首先要分析礦石性質(zhì)的變化情況,給礦量、給水量、返砂量、溢流粒度等是否正常,在操作上一般可采取以下措施:

    ①、減少磨礦機(jī)給礦量或短時(shí)間內(nèi)停止給礦;

    ②、調(diào)節(jié)用水量,即嚴(yán)格控制磨礦濃度;

    ③、合理添加磨礦介質(zhì)。

30、磨礦機(jī)脹肚時(shí)主電機(jī)的電流為什么會(huì)下降?

    答:磨礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及礦石被磨碎都需要消耗能量,而且絕大部分能量是消耗在礦石的磨碎過程,由于出現(xiàn)脹肚,磨礦作用大為下降。因此,電能轉(zhuǎn)換為磨礦作用的機(jī)械能大大減少,所以表現(xiàn)出主電機(jī)電流下降;從磨礦介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀況看,由于脹肚,則物料增加,濃度增大,銅球被提升的高度降低,磨礦作用力小,所以動(dòng)能減少而使電流下降。

31、球磨機(jī)裝球量的多少對(duì)磨礦過程有什么影響?充填率多少合格?

    答:裝球量的多少對(duì)磨礦效率有一定的影響,裝球少,磨機(jī)效率低,裝球過多,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)層球又容易產(chǎn)生干涉,破壞了球的正常循環(huán)。磨(碎)礦效率也降低。

    實(shí)踐證明:裝球量的多少與磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率有關(guān)。當(dāng)磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速率低時(shí)可多裝些球,當(dāng)速率高時(shí)可少裝些。

    對(duì)于格子型球磨機(jī):充填率φ=4045%

    對(duì)于溢流型球磨機(jī):充填率φ=3540%

32、為什么鋼球必須按大小,以一定的比例裝入磨機(jī)?

    答:鋼球的大小、尺寸主要處決于礦石的物理機(jī)械性質(zhì)和礦石的粒度組成。

    處理硬度大、粒度粗的礦石,需要有較大的沖擊力,需要加入尺寸大些的鋼球;處理礦石較軟給礦粒度較(少)小,要求產(chǎn)品粒度較細(xì),則應(yīng)以研磨為主,可裝入尺寸較小的鋼球。

    生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)球磨機(jī)裝入多種球徑的球。按一定比例配比,來處理大小不同的礦粒組成的物料。從理論上講,只有保證各種球有一定比例,才能與被磨物料的粒度組成相適應(yīng),才能取得良好的磨礦效果。

33、如果磨機(jī)內(nèi)大球或者小球過少會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象?

    答:當(dāng)處理物料粒度較大或者硬度較大時(shí),大球比例小會(huì)出現(xiàn)磨礦產(chǎn)品跑粗現(xiàn)象,達(dá)不到細(xì)度要求。而且處理量也受到限制,影響磨礦效率。

    當(dāng)處理礦石粒度較小和硬度較低的物料時(shí),如果小球配比小,也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度較粗現(xiàn)象。應(yīng)適當(dāng)?shù)匮a(bǔ)加小球,沖加小球比例,適應(yīng)處理礦石的性質(zhì),以獲得較好的產(chǎn)品細(xì)度。因此裝球比例必須嚴(yán)格按照比例,嚴(yán)防比例失衡。

34、磨機(jī)潤滑部位及潤滑油的種類?周期怎樣?

    答:①、大小齒輪:40-50#機(jī)械油,每班加兩次,半年換一次油。

    ②、中空軸承:50#機(jī)械油的二分之一與 24#或28#機(jī)械油的二分之一混合,每班添加一次,3個(gè)月?lián)Q油。

    ③、小齒輪滾動(dòng)軸承:鈣基潤滑脂點(diǎn)滴T=90℃,每班添加,半年換油。

    ④、減速機(jī)齒輪及軸承:4050#機(jī)械油,每班添加,3個(gè)月?lián)Q油。

    ⑤、電動(dòng)機(jī):鈣基潤滑脂點(diǎn)滴,T=120℃,半年換油。

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