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時間:2018-04-13 09:19:04  來源:  瀏覽次數(shù):87

1、球面瓦的作用

球磨機是冶金、煤炭、礦山、發(fā)電、建材等行業(yè)中常用的球磨機械。它在重載、高速旋轉時,球面瓦的支承是必不可少的。兩只靜止不動的120°球面瓦,托著幾百噸重旋轉的筒體及內含物,所以球面瓦有“滑動軸承”的美稱。從整個機械來講,兩只球面瓦起著興趣足輕重的作用。②球面瓦的支承作用,連接著主軸承及幾百噸的旋轉筒體,這就要求球面瓦必須具有較高的抗壓強度,所以球面瓦(瓦體)材料多為HT200或ZG270-500;②球面瓦瓦面上的筒體為旋轉體,筒體兩端的中空軸與瓦面之間為滑動摩擦接觸,盡管接觸面上有潤滑油的存在,但對球面瓦的減磨作用要求還是很高,否則,球面瓦的壽命就會大大縮短。在這里軸承合金(應用最廣的是2#錫基軸承合金ZSnSb11-6)能很好的發(fā)揮長處?;谝陨显蚯蛎嫱哂蓛煞N材料鑄成:鑄鐵(鑄鋼)-瓦體;軸承合金-襯瓦
球磨機球面瓦鑄造工藝
2、瓦體和襯瓦的聯(lián)結

鋼鐵材料與軸承合金熔點相差太大,且軸承合金較薄,所以在制造球面瓦時必須先制出瓦體,后鑄造襯瓦。

襯瓦必須與瓦體緊密相連,保證不剝落,不脫殼。這依據(jù)機械聯(lián)結及過渡層聯(lián)結實現(xiàn)。

2.1、機械聯(lián)結

在鑄造襯瓦前,于瓦體的鑄瓦面上交叉加工出多條6mm深的燕尾槽,這樣,鑄造的經(jīng)過對各種規(guī)格的98件球面瓦的鑄造工藝進程分析總結及改進,完善了2#錫基軸承合金球面瓦的鑄造工藝如下。

2.1.1、球面瓦的清理與鍍錫

①清理:用砂輪、鐵刷等工具打磨球面瓦體鑄瓦表面、使鐵銹、油污等全部去除。

②鍍錫:將化學試劑氯化鋅、氯化亞錫5:@混均,用氨水調成稀糊狀,涂于已清理干凈的球面瓦表面,現(xiàn)時均撒上錫粉,然后入爐,以5℃/min速度加熱到300~350℃,保溫30min后出爐,用水沖洗干凈鍍錫表面。

2.1.2、軸承合金鑄造

①熔化:預熱坩鍋200~300℃,加入軸承合金錠,熔化加熱至700℃左右。

②澆注:將掛錫的高溫(預熱溫度)球面瓦體與已預熱的鐵芯合箱、卡緊。出爐已熔化的軸承合金并加入一定合金錠,調節(jié)溫度至澆注溫度扒渣澆注。襯瓦就能牢固地與瓦體聯(lián)為一體。即使受到很大的摩擦力,也不會發(fā)生相對位移。

2.2、過渡層聯(lián)結

領先鍍錫時鐵與錫在瓦體表面形成的過渡層FeSn2、FeSn,將本已聯(lián)結在一起的襯瓦與瓦體聯(lián)結成本體,真正做到襯瓦與瓦體100%熔為一體,不脫殼。

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