導致球磨機成品粒度不均勻的原因
導致球磨機成品粒度不均勻的原因
時間：2023-05-10 17:25:53 來源： 瀏覽次數(shù)：4
球磨機一般來說屬于選礦設備，是工業(yè)生產中廣泛使用的高細磨機械之一，主要是對物料進行粉碎處理。在其使用過程中由于各種原因會出現(xiàn)成品粒度不均勻的現(xiàn)象，許多用戶不知道是什么原因導致的。
一、球磨機成品粒度不均勻的原因
1、球磨機襯板過緊或者過松
物料不能完全磨碎或者被磨的過度，影響選礦工藝及選礦效率，從而造成成品粒度不均勻。
2、球磨機內部鋼球數(shù)量不適當
球磨機內部的鋼球配比是影響球磨機磨粉質量的關鍵性因素。如果球磨機鋼球數(shù)量過少則會導致物料粒度過大，如果球磨機鋼球數(shù)量過多，不但會加重球磨機的耗能，而且會導致礦石過磨。
3、待磨物料的含水量不合適
待磨物料的水分直接影響著配料的準確性和磨機的產量與電耗。物料水分過大會影響喂料的均勻性，并使喂料時間延長。并且由于濕物料喂入過多，有可能造成磨內糊球、糊襯板的現(xiàn)象發(fā)生，甚至出現(xiàn)“飽磨”而被迫停磨處理。這樣磨粉過程受到影響，成品粒度自然不會均勻。一般來說，入磨物料綜合水分每增加1%，磨機產量會降低8%-10%；當水分大于5%時，干式球磨機基本上無法進行球磨作業(yè)了。
4、粗磨倉與細磨倉長度分布不合適
球磨機的粗磨倉和細磨倉長度分布不均勻時，會對物料的磨粉過程造成直接影響。當粗磨倉長度過長，成品粒度加粗；細磨倉長度長，就會造成“過磨”現(xiàn)象。
5、隔倉板或出料箆板的蓖縫不恰當
隔倉板和出料篦板都是控制成品粒度的，如果調整不合適，那么對成品粒度的影響是顯爾易見的。縫隙過大，成品粒度就粗，縫隙過小，細顆粒就增加。
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